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高分子耐磨om-5防腐涂料

高分子耐磨om-5防腐涂料

简要描述:

高分子耐磨om-5防腐涂料

耐热耐温性,耐温差骤变性良好 耐磨om特种防腐 om5防腐漆
阴极保护作用,电化学防腐良好
户外耐候性、施工性能良好,附着力强
干燥时间快,机械性能、硬度、抗冲击性、柔韧性良好
封闭性好、防锈性能优,能经受温差冲击

更新时间:2021-09-12

访问次数:39

厂商性质:生产厂家


高分子耐磨om-5防腐涂料

高分子耐磨om-5防腐涂料

4.1.1.3  物料配制:

1)配制比例:漆料 :固化剂 = 100 2

2)配制方法:用搅拌机先把底漆搅拌均匀

4.1.1.4  操作要点:

1)滚涂方式为先由上下左右来回滚动,均布物料。

2)拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂。

3)湿膜厚度测试每10m²不少于5点,湿膜厚度小于60µm部位补涂。

4.1.1.5  工作区域气候条件控制:(符合标准要求)

4.1.2  第一层基层鳞片衬里施工

4.1.2.1  施工前的确认事项:

1)湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。

2)确认刷完底涂后衬里面上是否有粉尘或其它异物附着等。如有,必须清除干净。

4.1.2.2  衬里材料的调和

1)配制比例:漆料 :固化剂 = 100 2

2)调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。

4.1.2.3  衬里施工要领

1)使用泥抹子与辊筒进行施工,确保厚度平均且达到预期要求。

2)用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片,调整表面。

3)确保每道抹的涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5mm左右。

4.1.3  第一层基层鳞片衬里中间检查

第一层鳞片充分硬化后进行以下的中间检查

4.1.3.1  外观检查

目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。

4.1.3.2  膜厚检查

使用磁石式或电磁式厚度计按每2m2测一处,确认衬里厚度。

4.1.3  第二层基层鳞片衬里施工(同第一层类似)

依次类推,确保每道涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5mm左右。

4.1.4  面层施工

4.1.4.1  施工前的确认事项

1)湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。

2)确认前道基层鳞片的硬化状态。

4.1.4.2  材料的调和

1)配制比例:漆料 :固化剂 = 100 2

2)充分搅拌,并调整至适当粘度。

4.1.4.3  施工要领

1) 上下、左右滚动,均布物料;

2) 拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂;

3) 施工时测试湿膜厚度,不足400µm部位补涂;

4) 在涂层未固化前清除流淌的物料。

5) 使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面,调整衬里面。

4.1.5  面层衬里最终检查

在面层鳞片硬化后进行以下最终检查。

外观检查:目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。

漏电检查:使用高压电漏电检测仪全面扫描衬里面(速度为300500mm/s)。确认有无针孔缺陷(检查电压为4000V/mm)。

厚度检查:使用磁性测厚仪按每2m2测一处确认衬里层的厚度。达到设计保证性能厚度。

敲击检查:使用木制小锤轻击衬里层,根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。

4.2  支撑梁FRP增强结构玻璃鳞片涂层施工规范

4.2.1 FRP层施工

4.2.1.1  在施工完第一层鳞片衬里后12h,待鳞片涂层梢干后铺贴一道玻璃丝布做加强处理。

4.2.1.2  用沾满树脂的刷子或滚筒浸润玻璃纤维毡,赶尽气泡,使玻璃纤维毡浸满树脂。

4.2.1.3  仔细检查固化后的FRP是否有气泡,若有,则打磨掉并进行修补。

4.2.2  面层施工

4.2.2.1  施工前的确认事项

1)湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。

2)后用纸砂片打磨掉突起的玻纤丝和不平整处。

4.2.2.2  施工要领

1) 上下、左右滚动,均布物料;

2) 拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂;

3) 施工时测试湿膜厚度,不足400µm部位补涂;

4) 在涂层未固化前清除流淌的物料。

5) 使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面,调整衬里面。

4.2.3  面层衬里最终检查

在面层鳞片硬化后进行以下最终检查。

外观检查:目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。

漏电检查:使用高压电漏电检测仪全面扫描衬里面(速度为300500mm/s)。确认有无针孔缺陷(检查电压为4000V/mm)。

厚度检查:使用磁性测厚仪按每2m2测一处确认衬里层的厚度。达到设计保证性能厚度。

敲击检查:使用木制小锤轻击衬里层,根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。

4.3 耐磨衬里层施工

4.3.1 施工前的确认事项:

1)湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿;

2)确认第一层鳞片的硬化状态。

4.3.2  衬里材料的调和:

1)按硬化剂的添加规定进行调和;

2)充分搅拌后,再配入陶瓷粉,充分搅拌,并调整至适当粘度。

4.3.3  衬里要领:

1)使用泥抹子与辊筒进行施工,确保使平均厚度为0.81.0 mm

2)使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面,调整衬里面;

3)如果需要衬二道耐磨层的使用树脂贴上玻璃布后再按同样要领进行第二层施工。

5、拆架除脚手

1)在施工责任人的指挥下拆除脚手架,注意不划伤衬里面。

2)注意不要有重物落在衬里面上。


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