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OM-5内衬表面处理剂

OM-5内衬表面处理剂

简要描述:

OM-5内衬表面处理剂
有高度耐腐蚀性(酸、碱、盐等介质)及耐水性能提高良好的玻纤湿润性与粘结性,层合制品具有较大的强度。较高的延伸率及吸收外力或热冲击力表现出耐微裂或开裂。

更新时间:2021-06-28

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厂商性质:生产厂家

OM-5内衬表面处理剂

OM-5内衬表面处理剂

 

表面干燥时间    < 2 小时   
常温贮存时间    > 270 天   
耐热性          250 ℃ ( 1 小时)
耐酸性      40%H2SO4 ,常温 30 天或 80 ℃ 15 天
与砼粘结力   > 1Mpa
耐水性      常温浸水 30 天

质量指标:

项 目

指 标

漆膜颜色及外观

灰色软糊状

粘度(涂— 4 杯)秒 ≥

60

干燥时间:表干 h
实干 h

2-4
8

细度, um ≤

20

附着力,级 ≤ (钢板与混凝土)

1

柔韧性, mm ≤

1

耐冲击性, kg cm

70

耐酸 40%H2SO4 浸泡后 5% 的稀酸(硫酸、硝酸、盐酸)

涂层无裂纹、气泡、剥落现象

耐高温( 2 50 ℃ )

涂层无裂纹、气泡、剥落现象

吸水率(浸水 24h )

≤8%

物理参数及施工参考:

比重

1.4 公斤 / 升(黑色)

每道漆干膜厚

50 微米

每道漆湿膜厚

100 米

理论油漆用量(即:不含任何损耗量)

0.7 公斤 / ㎡(干膜 40 微米计)

建议涂装道数

3-5 道

复涂间隔时间

2-4 小时

表面处理

应洁净、无油污、灰尘。

施工环境

底材温度应高于露点 3 ℃以上,相对湿度 95% 以下,雨、雪天不宜施工,排风

涂装方法

刷涂、辊涂、不易喷涂

贮存:
•  底面处理
为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。 2 )具体要求
( 1 )用喷丸或喷砂除锈,质量应达到 Sa2.5 级( GB8923 — 88 )。
( 2 )若采用手工除锈,质量应达到 St3 级( GB8923 — 88 )。
( 3 )涂漆前,应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理后的钢板应及时涂上漆,以防重新生锈。
•  配漆
•  涂料放置过久,可能出现沉降,使用前要充分搅拌。
•  开通搅拌均匀后,方可使用。
( 4 )涂漆
( 1 )可采用刷漆、辊涂、施工。尽量做到图层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规
定的厚度。每隔 2 — 4 小时涂一道。通常情况下涂刷两道即可。
( 2 )每次涂刷完毕,要及时用稀料清洗漆刷等施工工具,以备下次使用

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