
耐酸碱MC-1涂料 MC-2防腐涂料
简要描述:
om防腐涂料是om复合树脂型防腐材料 所用原材料为国内优质的,是烟囱防腐的*。请认准上海防腐协会厂家万腾防腐 耐酸碱MC-1涂料 MC-2防腐涂料
更新时间:2020-07-30
访问次数:573
厂商性质:生产厂家
耐酸碱MC-1涂料 MC-2防腐涂料
耐酸碱MC-1涂料 MC-2防腐涂料
2.3 施工方法:进行聚合物砂浆刮涂,内衬表面的阴、阳角部分用抹子刮成圆弧过渡状,表面用抹子均匀地抹一层,厚度一般为1.2mm以上。
2.4 风干时间:约2小时,温度5-35℃。
2.5 涂抹时应按一定的方向由上向下顺序连续进行。
2.6 修补后衬里表面平整美观、无流挂、开裂、等现象
2.7 凸出砖块机械打磨后要求达到阴角圆弧过渡R>10mm以上,阳角圆弧过渡R>5mm以上。
技术指标:
颜色及外观 光滑平整
柔韧性,mm 不大于 1
固体含量,% 65
冲击强度,kg/㎝2 50
附着力,级 1
60%硫酸 一月无变化
耐碱性5%NaOH 240h无异常
耐盐雾 72h漆膜外观无变化
耐温250度 符合要求
耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化
干燥时间,h
表干 2
实干 24
五、2布4油防腐技术方案
1、2布4油施工的一般规定
1.1 环境条件
① 为了确保涂装质量,须严格按照说明书的规定进行施工。
② 在大风天禁止涂装作业。
③ 在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。
④ 在气温低于5℃时,不得进行喷涂作业。因为在这种温度下,OM涂料的固化速度明显减慢。
1.2 注意事项
① 施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。
② 施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。
③ 严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。
④ 施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。
⑤ 应对施工人员进行安全教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身安全。
⑥ 涂层在未*干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。
⑦ 每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。
⑧ 防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装、运输过程中尤应小心,避免撞击、敲打和施焊。
1.3 安全防护
① 涂料应存放在温度较低的通风、干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内,严禁吸烟和明火。
② 涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠,装、焊接工作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。
③ 施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。
④ 为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。
⑤ 操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。
2、乙烯基酯树脂玻璃钢施工技术规范
2.1 底漆
取预配好的适量OM-5涂料,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用辊刷涂1-2道,用量0.24kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷一道底漆。并在一道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向应相互垂直。第二道底涂滚涂好后贴一层玻璃丝布,然后滚涂第三道OM-5防腐涂料,以此类推。即两布四涂。
每道涂料涂抹后,在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压,直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹,一经产生应重新滚压平整。每层料涂抹后,应用检测仪进行检验。
在施工过程中,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打磨平整。按照上述
2.3 防腐层的修补
① 经检验发现针孔、杂物时,应用砂轮机将其打磨清除,对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面,并成坡形过渡,坡面与基体的夹角<15°。用溶剂清洗并干燥后,应重新涂抹底漆和胶泥施工料。
② 经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷,应将该区域表面用溶剂清洗干净,干燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。
2.4 玻璃纤维布