防火型om-5防腐涂料 烟囱om涂料

防火型om-5防腐涂料 烟囱om涂料

防火型om-5防腐涂料 烟囱om涂料

烟囱积灰平台及排水系统处理。用C30细石混凝土在积灰平台上向已有的排水口方向找1.5%斜坡，其中排水口1.5m内采用耐酸胶泥敷平。以此收集冷凝酸水并排放。对已有的排水设施进行修正、修整和密封或改造。

根据排水要求在烟囱积灰平台开两个排水口和烟道上开两个排水口。

7、水平烟道伸缩缝及烟囱内壁牛腿缝的处理。水冲洗→对伸缩缝人工清理→采用弹性硅橡胶嵌填→刮一层1.5mm厚度的OM胶泥→贴一层玻璃丝布→再刮一层1.5mm厚度的〇M胶泥→刷0M-4→刷OM-5。

8、水平烟道防腐。将旁路挡板后水平烟道的砖进行拆除，内存杂物、拆除的垃圾应及时运出外部。清理基体符合防腐要求，然后按烟图防腐标准进行烟道混凝土体防腐。

9、外露钢结构、爬梯、航标油漆的涂刷和航标灯的修复。

a、外露钢结构、爬梯、平台用手工机械进行打磨除锈达St3级，清除表面灰尘、油污和其他杂物，为防止二次污染在除锈结束后涂上环氧富锌底漆，待底漆*干燥后再涂二遍面漆；

b、用航标漆对烟囱外壁进行涂刷，按照原来的底色进行涂刷三遍，涂刷要均匀不得漏涂和流淌；

c、对航标和避雷器等附件的修复，发现电缆、避雷线和航标灯损坏要及时的更换或修复（含材料）。

近年来，无论是电厂、钢厂或是水泥厂的烟气排放污染问题逐渐被人们所关心和重视.为满足国家环保法规。同时降低工程成本，各大公司普遍采用的湿法脱硫(FGD)不加装烟气加热系统(GGH)工艺，加装FGD且不上GGH ,排入烟囱的烟气温度大概也在50℃左右,湿烟气在烟囱内结露形成冷凝酸液,对烟囱的腐蚀性大大加强，对烟囱的材料腐蚀比较严重，也就造成腐蚀浪费比较大。金盛能耐火材料有限公司生产的轻质耐酸浇注料、OM耐酸防腐涂料已在国家大石化项目、钢厂、电厂上成功运用多年，得到相关人员的好评和认可。 

在日常生产中烟囱防腐是重中之重需解决的问题。腐蚀是一个严重的问题，更是烟道和烟囱面临的必须解决的难题。近几年OM耐酸防腐涂料在烟囱防腐中起到了重要的作用，其效果也得到了广大用户的认可和好评。在OM耐酸防腐涂料施工过程中，也要注意遵循正确的施工方法，才能确保防腐效果。

OM耐酸防腐涂料的施工方法：

  1、由于烟囱特殊的超高结构特点，整个操作环境均要在无正常脚手架的情况下进行，一般均采用的工具来完成，施工参考周期约20--30天。

  2、刷表面处理剂底料：

  先将处理剂铁桶盖打开，将硬化剂缓缓加入，边倒边搅，待无反应气泡后即可备用。基层表面处理后一般需停歇4-6个小时左右，待OM腻子（砂浆）基本硬化后即可刷表面处理剂底料，用涂刷法或滚涂法均可，自上而下纵横交错各刷一遍，厚度约0.6毫米左右。

  3、贴玻璃丝布：

  玻璃丝布应采用无蜡型，无捻粗纱平纹布，厚度一般为0.2毫米，铺贴玻璃丝布时，拉力松紧要*，涂胶料和滚压胶料是玻璃钢工程的关键工序，胶料要涂得均匀，滚压要用力*，使胶液充分渗入玻璃布的孔眼及玻璃纤维内，与玻璃布结成整体。

  4、刷表面处理剂面料：

  玻璃布铺贴后一般需停歇4-6小时左右，待底层胶料开始固化后才刷面层胶料，涂刷方法与底料一样，厚度约0.6毫米，一布二涂的总厚度一般为1.5毫米左右，根据设计要求，可做成二布三涂或更多。

  5、旧烟囱内清扫浮灰，内衬表面处理：

  用硬质条帚配合电动刷子将烟囱内的浮灰清扫干净，用压力水冲净，刷OM界面剂和批刮OM腻子，根据内衬表面腐蚀程度决定批刮次数和厚度。新建烟囱由于内衬表面较干净平整，此道工序一般可以不做，只对灰缝进行勾缝处理。使内衬有一个较为平整的表面。

选用精细材料制成，以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质的ZS-1041烟气管道防腐涂料，涂料主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等，制成金属陶瓷功能特制填料提高涂的耐磨，防蚀性能。使用无机纤维，增强涂层的抗冲击性。配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。OM耐酸防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥不同，它耐温幅度高，涂层轻盈、使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染。