欢迎光临廊坊万腾防腐材料有限公司
主页 > 产品中心 > om防腐涂料 > om-5防腐涂料 > 锅炉耐高温om-5防腐涂料
产品中心
锅炉耐高温om-5防腐涂料

锅炉耐高温om-5防腐涂料

简要描述:

被涂的钢铁表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30~70μm;也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。
锅炉耐高温om-5防腐涂料

更新时间:2020-05-26

访问次数:33

厂商性质:生产厂家

锅炉耐高温om-5防腐涂料

锅炉耐高温om-5防腐涂料

一、锅炉防腐喷涂简介:

在炉膛内布置水冷壁管的循环流化床锅炉,普遍产生水冷壁管磨损。磨损的速度因不同设计的炉型、燃烧煤种、燃烧调整等因素有关,有些磨损是相当严重的。做好与喷涂相关的每个环节的质量控制。检查管壁磨损状况、制定补焊工艺、选择金属耐磨层、管壁喷前粗糙处理及喷涂后质量检查验收,是做好炉内水冷壁喷涂时质量控制的关键环节。

  二、锅炉防腐喷涂流程:

1、  1、现场检查磨损状况

在计划停炉检修时,或因水冷壁管泄漏、爆管停炉临时抢修时,都应检查炉水冷壁管磨损情况;检查管壁磨损状况是炉内防磨喷涂一步工作,要根据各个锅炉不同磨损状况来制定喷涂方案,可做较大范围喷涂,也可做个别修补涂。
  2、喷涂前处理
      经检查水冷壁管已存在磨损时,根据磨损情况,喷涂前先做好处理。华能电力辅机的处理原则是:当磨损面减薄比较均匀,没有出现局部凹坑现象,且壁厚测量大于理论强度计算值的,表面粗糙处理后即可做热喷涂;如果磨损面磨损严重,减薄比较均匀,面积大,壁厚已小于理论强度计算值的,则应做换管处理(只要检查及时可避免这种情况);对于局部磨出凹坑,先做补焊,再喷涂;喷涂过的金属耐磨层,长时间运行磨出新的凹坑时,也做补焊后再喷涂。总之循环流化床锅炉水冷壁管壁面(包括鳍片壁面)都应顺平,凡突或凹部位都会加速磨损。
  3、喷涂前的补焊
      由于循环流化床锅炉水冷壁管都是用20G一类的优质碳钢管制造的,有好的焊接性能。同时需要补焊的凹坑或面较小,因此补焊可以取得好的效果。 
  4、喷砂打磨:
      喷涂前的基体表面必须清洁、无油污、且须达到清洁和毛化要求。喷砂打磨的目的是使水冷壁管表面呈灰白色的金属外观和均匀粗化。喷砂后,基体表面粗糙度应达到Rz40~80um。且干燥、无灰尘、无油污、无氧化皮、无锈迹。,以对表面进行仔细的清理及有效的表面毛化,达到提高喷涂结合强度的目的。
  5、防腐蚀喷涂:

使用超音速电弧喷涂技术对水冷壁进行喷涂,喷涂材料为专用45CT,设计喷涂厚度0.81.0mm。喷涂表面达到均匀、致密。喷砂后的水冷壁管,应尽快进行喷涂,其间隔时间越短越好,在晴天或不潮湿的天气,间隔时间不可超过12小时,在雨天、潮湿或含盐雾气氛下,间隔时间不超过2小时。 
根据循环流化床锅炉工况条件,水冷壁管防磨热喷涂涂层应有下列要求:
    a.涂层对基体必须有良好的结合,防止在运行条件下因物理和化学的作用而脱落。 
     b.涂层应与基体有大体一致的热膨胀系数。
     c.涂层不应是严重隔热的,喷涂后的涂层要不影响水冷壁管正常的热交换功能。
     d.涂层不能损害基体,尤其工件加热到高温时。
    e.涂层在运行条件下,要有良好的耐磨性,耐热性和抗氧化能力。

 三、锅炉防腐喷涂主要理化指标:

   度:0.60.8mm

粒子速度:386m/s

结合强度:≥55Mpa

   度:HRC65

抗高温氧化性:+12.16mg/cm2(750℃氧化250h)

孔 隙 率:≤ 0.9% 

导热系数:45-55W/m2k

线膨胀系数:9.5-11.5×10-6/k

  四、锅炉防腐喷涂注意事项:

  a. 送丝盘及送丝情况设专人监护,以保证顺利送丝,防止丝材“打结”,同时必须保证两丝间绝对绝缘,以免造成短路。

  b. 喷涂过程中若发现送丝不稳、熔丝爆断、电弧时断时续现象,应先检查导电嘴使用状况,再次检查导丝管安装是否牢固,松动时应及时拧紧。

 c. 喷涂过程中烧损的导电嘴应及时更换,加工精度超标的导电嘴禁止使用。

 d.喷涂时,应杜绝为图工作方便,人为的将一次即可形成的涂层,进行上下分区工作,增加结合过渡区。

  标准:

  目测:喷涂后涂层覆盖均匀目测表面应无麻点,无起皮、开裂,鼓包、脱落现象,表面呈银白色。

留言框

  • 产品:

  • 留言内容:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 详细地址:

  • 省份:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
在线客服 联系方式