厚浆型mc防腐涂料
简要描述：
厚浆型mc防腐涂料成膜物质：泽马公司复合纳米粘结剂；氟碳树脂；互传网络状无机聚合物。填 料：纳米碳管、氮化硼、碳化硅、金属氧化物、稀土元素氧化物等。主要特征良好的涂装工艺性，施工方便。涂层具有高耐候性、抗老化、抗腐蚀性能。在高温下能长期稳定的工作，包括热稳定性和化学稳定性。涂料涂层自身具有较高的热传导率。
更新时间：2020-05-13
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厂商性质：生产厂家
厚浆型mc防腐涂料
厚浆型mc防腐涂料
技术指标
序号 | 检测项目 | 技术指标 | 标准 |
1 | 附着力 级 | 1 | GB/T1720 |
2 | 含固量% | 65 | GB/T1725 |
3 | 细度（µm） | ＜5 | GB/T1724 |
粘度（涂 -4杯）s | 45 | GB/T1723 | |
4 | 干燥时间h （25℃，相对湿度70%） | 表干≤0.5 实干≤4 | GB/T1728 |
5 | 冲击强度cm | 50 | GB/T1732 |
6 | 硬度 H | 6 | GB/T6739 |
7 | 盐雾试验1000h | 无起泡、无开裂、无锈斑 | ASTMB117 |
施工方案
受喷涂装工艺、批量化生产、基体形态等众多因素的影响，基体处理有物理方法和化学方法两大类，恕不详细列举，涂装之前应与泽马公司沟通联系，以便于使用单位和生产单位协商出合理的涂料及涂层解决方案，以下为常规施工方案。
1、基体处理
金属基体：喷涂辐射散热节能涂料时，喷砂或抛丸处理，达到Sa2.5级，局部修补时表面达到St3级，要求处理过的金属钢材表面无油污，无锈蚀，无灰尘。
非金属基体：表面必须清洁，无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着，经处理后的基体表面应尽快进行施工，以免再次污染。
2、混合
按重量配比； 主剂∶固化剂＝20∶1（以产品说明书为准）
混合时，应持续搅拌主剂的情况下，缓缓倒入固化剂，使其充分搅拌均匀。
混合好的涂料熟化20min后，用50目筛网过滤，并倒入另一只容器中备用。
混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。
3、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
4、涂装
本涂料可以使用刷涂、浸涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
5、稀释
一般情况下涂料不需要稀释剂，当环境温度过低时可用来调节粘度和清洗工具。宜采用，二甲苯：乙酸乙酯=2:1；作为本涂料的稀释剂。