重庆om-5防腐涂料销售

重庆om-5防腐涂料销售

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om涂料适用于烟囱运行温度在40℃-130℃、短暂较高温度不能高于180℃的环境下的烟囱防腐施工工程，采用OM涂料进行烟囱防腐必须在取得电力系统专家评审通过的前提下，由具备专业施工资质的施工公司进行烟囱防腐施工。

om涂料烟囱防腐工艺施工方案共有9个组成部分：

1、人孔的开设和处理。在水平烟道靠近烟囱的合适部位开一个1600mm×1600mm的正方形上料孔，待烟囱防腐结束后，还要用混凝土浇注，并按防腐要求将内壁和放灰斗做好防腐工作。

2、挡烟墙的增设。为确保施工的有序和安全，防止旁路挡烟板出现烟气的泄漏，须在旁路挡烟板和烟囱之间增设一道临时隔烟墙，隔烟墙用铁板和方管焊成并用钢管固定。固定好以后在隔烟墙的外侧用砖混结构砌一座挡烟墙，挡烟墙要牢固密封。待工程结束后应拆除恢复原样。

3、烟囱筒壁内防腐。采用OM型材料防腐。施工方案需在施工开始前单独提供，经业主及材料提供方共同认可并接受以上两方对施工全过程的监督。监督方法为在升降平台上安装2台可360°旋转的摄像头，设在现场的工棚内。

　耐化学性试验，是对酸、碱、盐、洗涤剂、油脂等工业化学品抵抗能力。漆膜充分干透后浸人规定温度和浓度的腐蚀介质，试验结果由失光、变色、起泡、软化、附着力下降、脱落等来评断。因化学品的种类繁多，温度和浓度不同，很难统。除了采用试样浸渍试验之外，尚有点滴法、气熏法、挂板法(有将样板悬挂于化工厂现场，观察其对腐蚀气氛、液体等的耐受力)，视不同场合条件而定。国内外部分检测标准包括GB／T r763—79(89)《漆膜耐化学性测定法》、GB／T 9274—88《色漆和清漆耐液体介质的测定》(等效采用ISO 2812—197,4)、ISO 2812—1974(E)《涂层耐液体介质的测定》(除另有规定，浸渍的温度为23℃±2℃)、DIN53168—1982《抗化学介质稳定性评定》、JISK5400 7．4～7 7耐酸、碱、盐水、挥发性溶剂浸渍、ASTMD 5065—95(使用棉球蘸溶剂进行擦拭，除了评定涂层耐溶剂性能外，还可评定涂膜固化交联程度)。

om-5涂料 耐酸碱防腐涂料M-5涂膜在经常在酸、碱环境r使用。在酸、碱环境下，成膜物高分子可能发生水解、溶胀等破坏，同时渗透到涂膜／金属界面后对膜下金属的电化学腐蚀产生促进作用，有机酸对漆膜的破坏性较强。因此，耐酸碱性能是涂膜重要的耐蚀性能之一。

涂膜的耐酸性、耐碱性测试方法基本相同，按国家标准cB／T 1763—79(88)《漆膜耐化学性测定法》巾规定用普通低碳钢棒浸涂或刷涂被试涂料，将试棒的2／3面积浸人产品标准规定的酸(或碱)中，在25℃±1℃下浸泡。定时观察榆查涂膜状况，按产品标准规定判定结果。为r加速，也可采用搅动的方法使酸(或碱)介质按一定速度流动，同时提高温度。或将试棒在酸、碱介质和在空气中交替进行，因试棒置于空气中时，氧气能更迅速经过湿漆膜面渗透到试棒上，促进漆膜的破坏。旧家标准CB／T 9274—88《色漆和清漆耐液体介质的测定》中规定除了使用碳俐棒外也可使片冷轧钢板等浸泡法测试，温度定为23℃±2℃。另外，还有点滴法、酸熏法。