om-5防腐涂料的要求是耐温高温，耐温要达到2300℃，采用高温溶液，水基无机自固化耐热涂料，其物理性能、化学性能和使用性能均达到先进水平。该涂料的基料和填料均由耐热、不燃的无机物组成。基料中含有大量OH活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁活性表面快速反应，生成三维结构的无机聚合物。
将涂层与钢铁基体连成一体，形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热防腐涂层，特别适用于工作在高温，腐蚀环境下的钢铁结构的长效防护。耐有机溶剂要求耐高温而且要防腐蚀，高温条件下，很多物质处于气体状态，而且氧化活性很高，一般的金属都很容易被氧化，具有明显耐高温防氧化能力。氧，硫等一族元素，尤其是硫元素。
防腐环保趋势下om-5防腐涂料的应用：
1、无公害高性能的防锈颜填料的应用
近几年来，我国已逐步淘汰了含Hg、Cr、Pb等重金属化合物的防锈漆，推广无毒的磷酸锌、磷酸铝等防锈颜料。如目前我国有80%以上的生产厂家能生产高固体份的环氧磷酸锌涂料。既能作底漆、中层漆，也可以作室内钢结构面漆，用途十分广泛。
2、环保型涂料树脂的改性与替代
在20世纪90年代氯化橡胶是钢结构的主要面漆，占有60%以上的份额。氯化橡胶涂层耐水、耐大气老化、防腐蚀性能好，而且单组分施工，综合性能优异。但由于在生产氯化橡胶的过程中，使用的CCL4会破坏大气臭氧层，国内涂料厂家开始减少了氯化橡胶漆的生产。又因环氧沥青底漆含有苯丙笓致癌物质，在钢管桩、埋地管道上也逐步减少了应用数量，替代的是3PE环氧粉末涂料和聚脲弹性体，它们均是环保型产品。
3、提高固体份含量是om-5防腐涂料的工作重点
VOC较高的普通涂料约占一半左右的份额。提高固体份含量，减少VOC是主攻方向。
4、om-5防腐涂料的水性化
近几年来，涂料行业掀起了一股水性化热。也不例外，有关各种研制成功的报导层出不群。使用量只占底漆的5%；多年来，无论在数量上，还是在类型品种上，都有很大的增长。
5、低表面处理涂料的应用
低表面处理涂料是近几年来发展起来新颖的om-5防腐涂料，它的主要作用是环保、节能。具体体现在：可以用在手工或动力工具打磨后的钢结构表面，减少了喷砂、抛丸对人体和环境的污染：可复涂在高压水喷射除锈后，有闪锈的钢材表面；可以复涂在环氧、聚氨酯醇酸等旧涂层上，配套性能良好，对钢结构旧涂层的维修和升级起到了积极作用。
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